2022-06-30 12:37 kaynak: artan haberler, artan sayı, PAIKE

Çin'in cam elyaf endüstrisi 1950'lerde başladı ve asıl büyük ölçekli gelişme reform ve dışa açılma sonrasında geldi.Gelişim geçmişi nispeten kısadır ancak hızla büyümüştür.Şu anda cam elyaf üretim kapasitesinde dünyanın en büyük ülkesi haline gelmiştir.

Yerli cam elyaf sektörü farklı alt sektörlerde farklı konumlanmalar oluşturmuştur.

Fitil alanında Çin'in Jushi üretim kapasitesi, ölçek ve maliyet avantajlarıyla dünyada birinci sırada yer alıyor.Jushi ve Taishan cam elyafı rüzgar enerjisi ipliği alanında bariz avantajlara sahiptir.E9 ve HMG ultra yüksek modüllü cam elyaf iplikleri yüksek teknik içeriğe sahiptir ve büyük ölçekli bıçakların zorluklarına uyum sağlayabilir.Elektronik iplik/kumaş alanındaki teknik gereksinimler daha yüksektir ve Guangyuan'ın yeni malzemesi, Honghe teknolojisi, Kunshan Bicheng vb. lider konumdadır.Cam elyaf kompozitler alanında, Changhai Co., Ltd. lider alt bölümdür ve cam elyaf reçine kompozitlerinin eksiksiz bir endüstriyel zincirini oluşturmuştur.

Çin'in Jushi, Taishan fiberglass ve Chongqing International, üretim kapasitesi ve ölçeği açısından ilk sırada yer alıyor ve çok ilerideler.Üç işletmenin ürettiği fiberglas iplik üretim kapasitesi, Çin'deki üretimin %29, %16 ve %15'ini oluşturuyor.Küresel ölçekte ise üç yerli devin üretim kapasitesi de küresel toplamın %40'ından fazlasını oluşturuyor.Owens Corning, neg (Japon elektrik nitrat) ve Amerikalı JM şirketi ile birlikte, küresel üretim kapasitesinin %75'inden fazlasını karşılayan dünyanın en büyük altı cam elyaf şirketi olarak listeleniyorlar.

Cam elyaf endüstrisi belirgin bir “ağır varlık” özelliğine sahiptir.Malzeme ve enerji maliyetlerinin yanı sıra amortisman gibi sabit maliyetler de büyük bir paya sahiptir.Bu nedenle maliyet avantajı işletmelerin temel rekabet güçlerinden biri haline gelmiştir.Cam elyafın üretim maliyetinin çekirdeği, yaklaşık %30'unu oluşturan malzemedir; yerli işletmeler çoğunlukla hammadde olarak pirofillit kullanır ve üretim maliyetinin yaklaşık %10'unu oluşturur.Enerji ve güç yaklaşık %20 – %25'ini oluştururken, doğal gaz da üretim maliyetinin yaklaşık %10'unu oluşturuyor.Ayrıca işçilik, amortisman ve diğer maliyet kalemleri toplamda yaklaşık %35 – %40 civarında bir paya sahiptir.Endüstrinin gelişmesini sağlayan içsel temel itici faktör, üretim maliyetlerinin düşmesidir.Cam elyafın gelişim tarihine bakıldığında aslında cam elyaf işletmelerinin maliyet düşürmenin gelişim tarihidir.

Hammadde tarafında, başta cam elyafı olmak üzere birçok lider, cevher üretim işletmelerini elinde bulundurarak veya bunlara katılarak mineral hammaddelerin çeşitlilik, miktar ve kalite açısından garanti kabiliyetini geliştirmiştir.Örneğin, China Jushi, Taishan fiberglas ve Shandong fiberglas, cevher hammaddelerinin maliyetini mümkün olduğu kadar azaltmak için kendi cevher işleme tesislerini inşa ederek endüstriyel zincirin üst kısmına doğru genişledi.Yerli cam elyaf sektörünün mutlak lideri olan China Jushi, en düşük hammadde maliyetine sahiptir.

Yurt dışı işletmelerle karşılaştırıldığında yerli ve yabancı işletmelerin hammadde maliyetlerinde çok az farkı vardır.Çeşitli ülkelerin farklı kaynak donanımlarına bağlı olarak yerel işletmeler ham madde olarak pirofillit kullanırken, Amerikan işletmeleri çoğunlukla kaolin kullanıyor ve cevher maliyeti yaklaşık 70 $/ton civarındadır.

Enerji maliyeti açısından Çinli işletmelerin dezavantajları var.Çin ton cam elyaf ipliğinin enerji maliyeti yaklaşık 917 yuan, Amerikan tonlarının enerji maliyeti yaklaşık 450 yuan ve Amerikan tonlarının enerji maliyeti Çin'inkinden 467 yuan/ton daha düşüktür.

Cam elyaf endüstrisi de belirgin döngüsel özelliklere sahiptir.Elektronik, otomotiv, rüzgar enerjisi ve diğer alanların sürekli büyümesiyle birlikte gelecekteki pazar beklentisi geniş olduğundan döngünün yükseliş aşamasının uzaması bekleniyor.